Fassadengruen
DeutschEnglischFranzösischDänischItalienischNiederländischTschechischSlowakisch

Verbindingsmortel VM 00300 met 1 x (2 x) MR 00200

Productblad

Beschrijving / prijs

Tweecomponenten-composietmortel (injectiemortel, montagemortel) met mengbuis, standaarduitvoering ZONDER bouwtechnische goedkeuring. Als alternatief ook product met goedkeuring verkrijgbaar (wintermortel), zie hieronder. Bij de eerste patroon ontvangt u gratis een extra mengbuis MR 00200, extra exemplaren kunt u bestellen. Cartridge met een inhoud van 300 ml, op basis van polyesterhars, styreenvrij en geurarm. Met gescheiden materiaalstrengen in de cartridge. Niet verwerkbaar onder 0 graden, wintermortel 280 ml tot - 10 graden, zie online shop. Minimale houdbaarheid: ca. 3 - 11 maanden vanaf levering. Als u een bouwpakket met composietmortel hebt besteld, wordt de versie zonder goedkeuring geleverd.

Vervaldatum van de huidige batch VM 00300: zie de winkel / prijs

Alternatief TOX Liquix Pro 1, verwerkbaar tot -10 °C: zie winkel / prijs

 

Toepassing

Voor verankeringen of verlijmingen zonder spreiddruk. Ook voor het bevestigen van wandbeugels die in de asrichting worden belast. Verbundmörtel kan het beste worden verwerkt met een professionele spuitpistool, onder bepaalde omstandigheden ook met conventionele "siliconenspuiten" (vereist veel kracht). Gebruik in de winter wintermortel. Raadpleeg indien nodig ook de algemene informatie over de deuveltechniek .

 

Verbruik

Het verbruik is afhankelijk van de schroefdraaddikte, de diepte van het boorgat en de grootte van de ringopening tussen de schroefdraadschacht en de diameter van het boorgat. De volgende gegevens dienen als ruwe richtwaarden.

Voorbeeld 1: verlijming van schroefdraadschachten 12 mm (bijv. WM 12191) in massief metselwerk, boorgat 16 mm (ringopening 2 mm), verankeringsdiepte ca. 12 cm, boorgatdiepte ca. 13 cm. Onder deze omstandigheden is een patroon van 300 ml voldoende voor ca. 6 - 8 wandbevestigingen.

Voorbeeld 2: verlijming van schroefdraadschachten 12 mm (bijv. WM 12191, WM 12XX8, WM 12XX2) in hol metselwerk, boorgat 16 mm, met extra lange zeefhuls, verankeringsdiepte ca. 12 cm, boorgatdiepte ca. 14 cm. Onder deze omstandigheden is een patroon van 300 ml voldoende voor ca. 4 - 6 wandbevestigingen.

Voorbeeld 3: verlijming van speciale houders WM 12XX4 in holle muren achter 12 cm dikke warmte-isolatie met vorming van een steunconus in de isolatie, achterste boorgat 16 mm, met extra lange zeefhuls, verankeringsdiepte ca. 12 cm, boorgatdiepte ca. 14 cm. Onder deze omstandigheden is een patroon van 300 ml voldoende voor ca. 1 - 1,5 wandbevestigingen.

Voorbeeld 4: verlijming van schroefdraadstangen 6 mm (bijv. WH 06061) in massief metselwerk, boorgat 8 mm (ringopening 1 mm), verankeringsdiepte ca. 6 cm, boorgatdiepte ca. 7 cm. Onder deze omstandigheden is een patroon van 300 ml voldoende voor ca. 30 - 50 wandbevestigingen.

Voorbeeld 5: verlijming van schroefdraadschachten 10 mm (bijv. WH 10151) in massief metselwerk, boorgat 12 mm (ringopening 1 mm), verankeringsdiepte ca. 10 cm, boorgatdiepte ca. 11 cm. Onder deze omstandigheden is een patroon van 300 ml voldoende voor ca. 15 - 25 wandbevestigingen.

Voorbeeld 6: verlijming van schroefdraadschachten 10 mm (bijv. WH 10151) in hol metselwerk, boorgat 16 mm, met zeefhuls, verankeringsdiepte ca. 8 cm, boorgatdiepte ca. 10 cm. Onder deze omstandigheden is een patroon van 300 ml voldoende voor ca. 7 - 10 wandbevestigingen.

Het verbruik van montagemortel kan – met name in voorbeeld 5 – aanzienlijk hoger liggen als er onopgemerkte holtes in het metselwerk zitten, die als het ware extra moeten worden opgevuld. Het kan ook gebeuren dat holle metselwerk van buitenaf niet als zodanig wordt herkend, waardoor er veel mortel wordt verbruikt. Bovendien neemt het verbruik toe bij onnauwkeurige dosering, wanneer veel injectiemortel als overschot moet worden weggeveegd.

 

Montage

Raadpleeg indien nodig het informatieblad Boorwerkzaamheden, het productblad van het te verlijmen element en de zeefhulzen. Zeefhulzen moeten vooraf worden geplaatst. De patroon moet – afgezien van korte onderbrekingen tot 60 seconden – in één keer worden leeggemaakt. Werk daarom indien nodig met z'n tweeën! Houd bovendien rekening met de aanwijzingen op de injectiemortelpatroon, met name de uithardingstijd en de termijn tot volledige belastbaarheid (bij 5 graden Celsius 120 minuten, bij 35 graden Celsius 20 minuten). Verwerking is het best mogelijk bij temperaturen boven 0 graden Celsius. Vraag apart naar vorstbestendige composietmortel, zie hierboven. Bij vochtige boorgaten neemt de uithardingstijd met ongeveer 30% toe. De cartridges moeten bij gebruik ongeveer kamertemperatuur hebben. Bij oververhitte cartridges als gevolg van zonlicht of opslag in warme ruimtes (onbeschaduwde auto) kunnen de uithardingstijden drastisch worden verkort en kan het verbruik toenemen, met name bij holle muren, als gevolg van een vloeibaardere consistentie. Koel de cartridge indien nodig.

Schroef de beschermkap van de patroon los, snijd indien nodig de folie achter de metalen klem door of trek het lipje eruit, waarbij ook de metalen ring moet worden verwijderd. Schroef de mengbuis erop en plaats deze vervolgens in een in de handel verkrijgbaar knijppistool. Knijp de eerste 10-25 cm mortelstreng na het plaatsen van de mengbuis uit en gebruik deze niet. De aan de voorkant uitkomende composietmortel moet een donkergrijze kleur hebben - dit duidt op een goede vermenging van de componenten.

Duw de mengbuis tot het einde van het boorgat in, begin dan met het uitpersen en trek daarbij de mengbuis langzaam uit het boorgat. Druk na het vullen van elk boorgat op de achterste onderbrekerlip van het uitperspistool om te voorkomen dat de verbindingsmortel uit de patroon blijft vloeien. Idealiter wordt elk boorgat slechts zo ver gevuld dat er aan de voorkant nog 3 tot 5 cm leeg blijft en pas bij het inschuiven van de betreffende schacht door uitpuilende mortel wordt gevuld. Veeg mortelresten die aan de buitenkant van de mengbuis kleven weg, omdat deze anders uitharden en het opnieuw inbrengen in andere boorgaten bemoeilijken. Steek de te verlijmen schroefdraadstelen niet alleen in de mortel, maar draai ze er ook schroefvormig in.

Werk zo dat een aangebroken patroon snel en volledig wordt leeggemaakt, dus indien mogelijk zonder onderbrekingen langer dan 60 seconden. Een halfvol, weer dichtgeschroefd patroon kan al na een onderbreking van ongeveer 1 uur (lunchpauze) klonteren en daardoor onbruikbaar worden.

Bij gebruik van meerdere cartridges in één werkgang kan de eerste mengbuis worden gebruikt voor de volgende cartridge, maar er moet weer ongeveer 10 - 25 cm mortelstreng worden uitgedrukt om een goede menging van de verbindingsmortel te garanderen.

 

Hergebruik

Minimale houdbaarheid bij levering ca. 3 - 11 maanden, zie hierboven. De ervaring leert dat de cartridges na opening vaak niet meer bruikbaar zijn en daarom volledig moeten worden opgebruikt.

 

Opmerkingen

De slecht warmtegeleidende composietmortel vermindert de vorming van koudebruggen bij de montage van houders in gevels met buitenisolatie, maar de ringspleet moet dan 2 mm dik zijn (verschil tussen schacht en boorgat 4 mm).

 

Herkomst

"Made in Europe", afhankelijk van het assortiment van verschillende fabrikanten, momenteel uit Italië.