Acciaio inossidabile: caratteristiche, scelta e ruggine

Per i supporti rampicanti, FassadenGrün sceglie tipi di acciaio inossidabile approvati in Germania per l'uso esterno nell'edilizia. Ciò significa che questi acciai sono sufficientemente resistenti alla corrosione in condizioni normali e non mostrano infragilimento o affaticamento del materiale anche in caso di gelo. Di norma si tratta di acciai dei gruppi di materiali A2 (1.4301) e A4 (1.4401 e 1.4404), ma almeno A2 o, in caso di codifica diversa da DIN, materiali equivalenti. Il cavo in acciaio inossidabile è venduto esclusivamente nella qualità superiore A4, così come i relativi morsetti a staffa. I kit medi "Premium" e i kit massicci offrono l'elevato standard "V4A".

Gli acciai inossidabili A2 (V2A) e A4 (V4A) utilizzati da FassadenGrün sono resistenti e duri e quindi "difficili da tensionare", il che significa che, ad esempio, durante la fresatura delle scanalature per i supporti a croce, gli utensili tendono a usurarsi e devono essere sostituiti. Inoltre, la lavorazione è possibile solo su macchine particolarmente pesanti e resistenti alle vibrazioni. Ciò comporta prezzi più elevati.

Alcuni fornitori utilizzano quindi per i supporti un acciaio inossidabile che può essere lavorato senza un'elevata usura degli utensili (1.4305). Nella scheda tecnica di Thyssen-Krupp e DEW relativa a questo materiale, denominato "Nirocut", si sottolinea tuttavia, sulla base delle "esperienze con casi di danneggiamento", che questo acciaio è omologato per "parti decorative", ma non per elementi soggetti a sollecitazioni di trazione e compressione in ambienti esterni. A temperature inferiori a 0 gradi Celsius diventa fragile e soggetto a rotture. Ciò vale in particolare per i ponticelli superiori dei supporti a croce sottoposti a carichi elevati. Inoltre, questo acciaio inossidabile non raggiunge la resistenza alla corrosione dell'A2. FassadenGrün non utilizza quindi componenti realizzati con questo acciaio inossidabile, nonostante i possibili risparmi.

I componenti in acciaio inossidabile possono essere sia magnetici che non magnetici! Una volta abbiamo ricevuto un reclamo relativo a viti ad occhiello, in cui si affermava che non erano in acciaio inossidabile perché magnetiche. Da una ricerca è emerso che l'acciaio inossidabile non è magnetico perché i normali trattamenti termici effettuati nell'acciaieria (ad es. "ricottura di distensione") eliminano le proprietà magnetiche dei fili, delle barre o delle aste. Tuttavia, a seguito di alcune lavorazioni successive che comportano modifiche alla struttura dell'acciaio inossidabile, come ad esempio il ritensionamento, la rullatura, la piegatura, ecc., si verifica un "incrudimento a freddo" e quindi, in alcuni casi, la ricomparsa delle proprietà magnetiche. Queste non influiscono sulla resistenza alla corrosione.

Perché oltre al "normale" acciaio inossidabile A2 esistono anche tipi più costosi come l'A4? Un detto comune nelle officine metallurgiche recita: "L'A2 non arrugginisce, l'A4 non arrugginisce affatto". Per quanto questa risposta possa sembrare convincente, l'acciaio inossidabile A4 non è in realtà necessario! Tuttavia, è necessario aggiungere alcune precisazioni. Nel caso dei supporti per piante rampicanti, è emerso che nel settore privato, in circa il 98% dei casi è sufficiente la qualità del materiale A2. Nei casi problematici indicati di seguito, tuttavia, l'A2 può effettivamente subire scolorimenti e, in casi estremi, persino ruggine, corrosione, ecc., motivo per cui spesso è necessario scegliere kit di livello medio "Premium" o "kit massicci". In questo modo, la funzionalità e l'aspetto brillante rimangono garantiti anche in condizioni estreme.

L'aria salina in prossimità della costa provoca depositi sull'acciaio inossidabile e, nel corso del tempo, eventualmente anche scolorimenti e ruggine. Nella maggior parte dei casi, in queste regioni è già noto che anche l'acciaio inossidabile arrugginisce. In questo caso è indispensabile utilizzare l'acciaio inossidabile A4 e pulire i supporti per rampicanti 2-3 volte all'anno con acqua dolce (acqua potabile). Anche l'assenza di una sporgenza del tetto e quindi un regolare bagnamento con acqua piovana (autopulizia) è vantaggioso.

Anche l'aria contenente gas di scarico nelle zone industriali e lungo le vie di comunicazione molto trafficate ("piogge acide") può causare scolorimento e ruggine. Si applica quanto indicato al punto 01.

La ruggine superficiale si forma solitamente dall'abrasione dell'acciaio comune, dove le minuscole particelle nell'aria umida arrugginiscono immediatamente e si depositano come germi di ruggine sull'acciaio inossidabile, dove agiscono come catalizzatori causando scolorimenti, fori e corrosione superficiale. L'abrasione del ferro si verifica soprattutto lungo le linee ferroviarie, in particolare nelle stazioni, nei binari di manovra, ecc., dove i freni e le partenze causano una forte "abrasione" del ferro, ma anche sulle strade molto trafficate. Anche l'uso di ruggine "nobile" decorativa nell'architettura e nella progettazione di facciate, nei graticci dei giardini, ecc. può causare ruggine superficiale. Sono problematici anche i lavori metallurgici in cui il ferro abraso viene disperso nell'aria, come la limatura, la levigatura, la flessione, ecc. Anche durante il taglio di cavimetallici in acciaio inossidabile, le particelle incandescenti che volano nell'aria possono perdere la loro resistenza alla ruggine e agire come germi di ruggine! Si applica quanto detto al punto 01.

Anche gli schizzi possono contenere sali di ferro. Se questi finiscono sull'acciaio inossidabile, possono causare ruggine sia sulle superfici lisce che nei capillari delle filettature. Sono problematici i detergenti e i fertilizzanti contenenti acidi e ferro, eventualmente anche i sali antigelo. Particolarmente critica è l'acqua che contiene già ruggine disciolta. Una singola vite arrugginita installata in qualche punto in alto può avere effetti devastanti se rilascia la sua ruggine nella pioggia o nella condensa e la distribuisce su un sistema di rampicanti sottostante attraverso un bordo di gocciolamento. Anche in questo caso vale quanto detto al punto 01.

I componenti in acciaio inossidabile (ad es. le teste a croce di FassadenGrün) non devono essere utilizzati insieme a materiali di qualità inferiore (ad es. cavi metallici zincati e barre filettate zincate), poiché ciò causerebbe corrosione da contatto. È inoltre importante utilizzare per il montaggio solo chiavi a forchetta e pinze di alta qualità con la scritta "cromo-vanadio", per non "sfregare" ferro di qualità inferiore che potrebbe causare in seguito scolorimento e tracce di ruggine. Anche i materiali di legatura con filo di ferro hanno un effetto corrosivo e devono essere assolutamente evitati. 

Se si verificano problemi di ruggine, si presume innanzitutto che siano stati causati da un effetto una tantum (di qualsiasi natura). I punti di ruggine vengono quindi trattati con un comune detergente per acciaio inossidabile, in modo da sciogliere e rimuovere le impurità e le particelle di ruggine superficiale.

In caso di corrosione già avanzata, si consiglia di rimuovere le aree colpite, poiché non è sufficiente spazzolarle con una spazzola di ottone o acciaio inossidabile. Tra una pulizia e l'altra, le zone interessate vengono levigate con 2-3 tipi di carta vetrata, iniziando con grana 120 o 240 e terminando con grana 600 o 1200. Per ottenere solchi (filettati), la carta vetrata viene piegata. Contattateci se necessario, vi invieremo gli strumenti necessari.

Se questo non porta a risultati duraturi, i supporti devono essere sostituiti con quelli in A 4, ovvero WM 08133 o WM 12153. Naturalmente è sempre opportuno individuare la causa della ruggine e, se possibile, eliminarla.

Per cavi metallici e graticci in acciaio inossidabile è opportuno utilizzare anche supporti in acciaio inossidabile. Se si utilizzano supporti di qualità inferiore in acciaio zincato, nei punti di contatto potrebbero verificarsi corrosione e ruggine. In alcuni casi è tuttavia possibile il contrario: con i supporti per grate in acciaio inossidabile di FassadenGrün è possibile fissare, ad esempio, grate zincate, poiché la massa (e il "potenziale") del metallo di qualità inferiore è notevolmente superiore a quella del metallo di alta qualità e le grate in zinco non vengono attaccate dalla corrosione elettrolitica. È anche possibile far passare cavi in acciaio inossidabile attraverso un supporto zincato massiccio (alto "potenziale"!). Un altro esempio è la famosa vite in acciaio inossidabile nel grande supporto in ferro zincato: anche in questo caso non si forma ruggine. Con una piccola vite zincata in un grande componente in acciaio inossidabile (vedi foto), invece, si forma una forte ruggine che si diffonde immediatamente sull'acciaio inossidabile!