Mattoni forati intonacati e sistemi di cordoli rampicanti

Dal 1930 circa, i mattoni non vengono più prodotti solo in versione massiccia come "mattoni pieni", ma anche con fori come "mattoni forati". Inizialmente ciò avveniva per risparmiare materiale e ridurre i costi di cottura, ma anche per poter "incastrare" meglio i mattoni durante la posa sullo strato di malta. Negli edifici costruiti a partire da quel periodo è frequente trovare tali cavità nella muratura. A partire dal 1950 circa, sono stati introdotti anche mattoni forati in calcestruzzo intonacati, in parte riempiti o schiumati. Successivamente si è aggiunto il tema dell'"isolamento termico": i mattoni con cavità lasciano fuoriuscire molto meno calore dalla casa rispetto ai mattoni pieni. I mattoni forati sono stati continuamente ottimizzati e ora sono costituiti da "più fori che mattoni". Con un accorgimento si aumentano ulteriormente i valori di isolamento: durante la lavorazione, all'argilla vengono aggiunti additivi come segatura o simili, che bruciano durante la cottura dei mattoni formati e lasciano cavità porose nei ponticelli già sottili. Particolarmente noti sono i mattoni "Poroton" ("argilla porosa").  Esistono inoltre mattoni in cui le cavità sono riempite di schiuma o di materiale isolante.

In linea di principio, oggi i mattoni forati si distinguono in quelli con struttura compatta o porosa, dove questi ultimi, come descritto, hanno una resistenza inferiore nei ponticelli. Il grado di porosità è difficile da riconoscere dall'esterno, ma è possibile dedurlo dal peso dei mattoni.

In casi eccezionali, i mattoni forati intonacati vengono utilizzati anche come rivestimento esterno di una facciata "a sandwich". Dietro una parete in mattoni forati intonacati dello spessore di circa 10 cm, durante la foratura si ottiene una cavità più grande, anch'essa dello spessore di circa 10 cm, che viene riempita con aria e/o materiale isolante, prima che segua la parete portante vera e propria in calcestruzzo o altri mattoni. Tali facciate devono essere considerate come "gusci protettivi" e sono adatte solo in misura limitata al fissaggio di sistemi di rampicanti.

Sopra le finestre potrebbero esserci cassonetti per tapparelle o persiane, sui quali è preferibile non forare. Anche sopra le finestre (architravi) e nella zona dei solai, dei rinforzi ad anello e dei pilastri integrati nelle pareti, capita spesso che questi elementi in calcestruzzo siano sfalsati e rivestiti con speciali mattoni sandwich con strato isolante integrato a filo della parete, prima di applicare uniformemente l'intonaco finale. In questo modo si evitano ponti termici nella zona delle parti in calcestruzzo. In singoli punti o (nel caso di edifici più vecchi) anche su grandi superfici lungo queste zone problematiche, è necessario prevedere uno strato diretto di isolamento termico (4 - 6 cm). In questi casi può essere impossibile fissare i supporti standard per un sistema di cavi rampicanti o un traliccio - vedi sotto. Questi punti non sono più visibili dopo l'intonacatura, ma sono riconoscibili battendo con un martello prima di iniziare i lavori di foratura.

Anche gli intonaci speciali con uno spessore superiore a 2 cm possono essere problematici.

In linea di principio, tutti i sistemi di costruzione di FassadenGrün sono adatti. Per la costruzione pesante con WM 12191 è necessario utilizzare i manicotti filtro SD 16130 contenuti nel kit. La costruzione massiccia con WM 12153 è utilizzabile solo in misura limitata, in particolare con mattoni forati molto leggeri, dove la resistenza del materiale lapideo è estremamente limitata. Nelle zone problematiche sopra menzionate è necessario utilizzare, se necessario, supporti a croce WM 12XX2, sempre con manicotti filtranti. Se si utilizzano tasselli in plastica come DH 10065, è preferibile utilizzare la variante più grande.

Queste pareti possono essere facilmente forate, tutti i tipi di punte disponibili nella gamma di utensili FassadenGrün sono adatti a questo scopo. Le zone isolate sopra menzionate devono essere evitate durante la foratura o trattate separatamente; spesso è possibile individuarle picchiettandole prima di iniziare i lavori di foratura. I mattoni forati con un'alta percentuale di camere d'aria ("Poroton") devono essere generalmente forati senza funzione di percussione o martello, altrimenti si verificano scheggiature nelle strette nervature e la capacità di carico del tassello diminuisce drasticamente. Per questo motivo si preforano anche con una punta più piccola. Possono verificarsi problemi se si fora nelle zone marginali delle nervature e il foro "scivola" e diventa storto. Questo può essere corretto allargando il foro e incollando i tasselli con malta composita. Si prega di utilizzare anche le indicazioni generali riportate alla voce Lavori di foratura.