Esistono diverse possibilità per fissare i supporti per rampicanti all'isolamento termico, una delle quali è l'installazione successiva di piccoli elementi di sostegno. Il fissaggio avviene quindi nell'isolamento già intonacato, solitamente con malta composita. Questa pagina spiega il montaggio di tali sistemi di distanziamento e integra le schede prodotto di WM 12XX8 (per cavi metallici) e AS 12XX8 (per graticci in legno).
I principianti e gli appassionati del fai da te sono pregati di consultare la scheda informativa Lavori di foratura. Tagliare l'isolante con una sega circolare o simile, d = 60 mm, aspirare lo sporco. Per il foro centrale interno utilizzare un trapano a percussione o un trapano a percussione con diametro di 16 mm. Pulire il sottofondo della parete portante da residui di materiale isolante, colla ecc. e, se necessario, livellarlo in modo che il distanziatore del supporto a parete abbia una superficie di appoggio liscia e resistente alla pressione. Livellare le irregolarità più grandi con malta composita e, se necessario, inserendo e ruotando un supporto, preferibilmente durante l'incollaggio dei supporti.
Il supporto a parete si appoggia su un blocco distanziatore modulare, che viene assemblato in loco utilizzando il corpo distanziatore vero e proprio (legno duro) e un determinato numero di dischetti distanziatori (plastica). A tal fine è necessario un adattamento preciso. A seconda del foro, possono essere necessari da zero a 8 o 12 dischetti distanziatori (foto). Se vengono utilizzate distanziali spesse 10 mm, queste devono essere posizionate immediatamente dietro il corpo distanziatore principale e solo successivamente, se necessario, devono seguire distanziali piatti da 1,5 mm.
In caso di sottofondo irregolare dietro l'isolamento (vecchi edifici ristrutturati), l'adattamento deve essere effettuato, se necessario, per ogni singolo supporto. In caso di sottofondo uniforme, l'adattamento viene effettuato su un foro e la composizione determinata del blocco distanziatore viene poi trasferita a tutti gli altri fori.
In ogni caso, il blocco distanziatore viene assemblato in modo tale da sporgere di circa 2-3 mm dal bordo esterno della parete. In questo modo, durante il montaggio, la guarnizione della parete, inizialmente spessa 5 mm, viene compressa in modo dosato senza deformare il sistema di isolamento termico a cappotto. Il gambo filettato del supporto viene inserito ripetutamente nel foro con i dischi applicati fino a raggiungere il numero corretto di dischi distanziatori e il blocco distanziatore è assemblato in modo ottimale.
Se il blocco distanziatore sporge di meno di 2 mm, quando si serra il dado di regolazione può verificarsi una deformazione concava del grande disco di copertura in acciaio inossidabile.
Nel caso di isolamento a posteriori di edifici esistenti, può accadere che l'isolamento sporga più del previsto a causa delle irregolarità della parete e che il blocco di supporto fornito non sia sufficientemente lungo. In tal caso, previo accordo con "FassadenGrün", è possibile acquistare ulteriori distanziatori o rondelle.
Il montaggio dell'asta filettata e del blocco distanziatore avviene solitamente con malta composita ed eventualmente con manicotti filtranti aggiuntivi, come descritto di seguito. Il montaggio è illustrato nelle foto in modo pratico, in questo caso per una parete con isolamento in lana minerale. Le foto mostrano diversi fori e hanno lo scopo di illustrare, tra l'altro, casi problematici particolari. In caso di isolamento in polistirolo espanso, la procedura è la stessa. Il supporto a parete viene completamente smontato o è già stato consegnato in questo modo.
Il diametro di foratura è pari al diametro dello stelo più 4 mm; uno spazio anulare di 2 mm di spessore è più vantaggioso di uno di solo 1 mm, perché lo strato di malta, che è un cattivo conduttore di calore, riduce il ponte termico che si forma. Anche quando si utilizzano manicotti filtranti, è necessario forare con un diametro di 16 mm. La profondità di ancoraggio è di almeno 8 cm, la profondità di foratura di almeno 1 cm in più, solitamente circa 10-13 cm a seconda della distanza dalla parete desiderata. I fori devono essere spazzolati e soffiati, preferibilmente più volte. Successivamente, tutti i gambi filettati vengono inseriti nei fori a titolo di prova. In questo modo si verifica se possono essere inseriti abbastanza in profondità e se possono essere allineati in verticale e in orizzontale. Se ciò non è ancora possibile, è necessario rifare i fori, accorciare i gambi e/o, se necessario, piegarli leggermente. Nel caso di barre filettate piegate, è consigliabile segnare con un pennarello grasso (giallo nella foto) un punto nella parte superiore, che faciliterà in seguito il corretto inserimento e quindi un rapido processo di incollaggio.
Per l'incollaggio, seguire le istruzioni di montaggio della malta composita. I fori di perforazione o i manicotti di filtraggio devono essere riempiti con una quantità sufficiente o abbondante di malta, in modo che la malta composita che fuoriesce possa fungere anche da massa di incasso per il corpo in legno duro. In caso di gradini, sporgenze ecc. nell'area intorno al foro interno, applicare ulteriore malta composita come "massa adesiva" in modo che il corpo in legno duro sia sufficientemente incastrato e successivamente aderisca su tutta la superficie. Quindi incollare i gambi filettati insieme ai corpi di supporto. Se vengono installati più corpi di supporto (ad es. 8 + 4 cm), inserire prima quello più lungo. I corpi di supporto inseriti vengono premuti con forza contro la parete interna portante e facilitano quindi il bloccaggio delle barre filettate; se necessario, utilizzare ulteriori ausili come fiammiferi o simili. Dopo aver inserito un'asta filettata nel foro riempito con malta composita, l'asta deve sporgere dalla parete esterna della misura scelta (circa 5-8 cm a seconda dello spessore dell'isolante) ed essere allineata in verticale e in orizzontale. Non è possibile correggere successivamente la profondità di inserimento dopo la presa della malta, ma è possibile modificare l'allineamento piegando o colpendo delicatamente. Il corpo di supporto posteriore viene praticamente incollato alla parete portante interna.
Quando lo stelo ha raggiunto la piena capacità di carico in base al tempo di presa indicato sulla cartuccia di malta, si procede con l'ulteriore assemblaggio.
Ora inserire i distanziatori come descritto sopra nella sezione "Regolazione della lunghezza del distanziatore". Quindi inserire il coperchio in acciaio inossidabile, con l'anello di tenuta rivolto verso l'intonaco. Seguono l'anello elastico e i due dadi filettati, ovvero il dado pieno come dado di pressione e l'altro (dado piatto) come controdado per la testa a croce o l'occhiello. Per bloccare la testa a croce, inserire un utensile piatto in una delle scanalature per fare leva.
Infine, su tutti i supporti, il dado di pressione viene serrato con una chiave a forchetta con un serraggio medio, fino a quando l'intero supporto è ben saldo. Se necessario, la testa viene fissata con una seconda chiave a forchetta o simile per evitare che si torca nuovamente, se il montaggio è stato effettuato con tasselli filettati rimovibili. Solo grazie a questo forte serraggio l'elemento ottiene la sua resistenza. Il montaggio successivo avviene come descritto per i kit pesanti.