Hammerbor

Boring er "ur"mandigt, og hammerboring endnu mere! Borindustrien reklamerer med martialiske figurer, der læner sig mod deres maskiner som motorcyklister, og navnene på de mange produkter er en jungle af superlativer. Men hvilke bor er egnede til beplantning? Her nævnes kriterier, der gælder for diametre op til 16 mm og almindelige borelængder. Og endnu en P.S.: Vi er selvfølgelig meget glade for, at også kvinder køber – og bruger – vores boremaskiner!

Ja, antallet af skærekanter spiller en stor rolle, i hvert fald i reklamer for boremaskiner og efter mottoet: Jo flere, jo bedre. Ifølge denne logik ligger den klassiske toskærers, der ligner en slagboremaskine, langt bagud og er taberen. Men det afhænger af synsvinklen: Den borer stadig hurtigst! For jo flere skæreflader en bor har, jo langsommere bliver den. Den bruger mere energi, genererer mere friktion og varme og bliver udsat for "udglødning", dvs. slitage. Da "tre-skæreren" kom, var det ikke så mærkbart, men med fire-skæreren blev det det. De professionelle på de store byggepladser med tunneler, højhuse osv., der borer hundreder af huller hver dag, afviste hurtigt den nye boremaskine. Fire skæreflader anbragt på kryds – det var for meget friktion! Restlagrene af disse første firskærere findes stadig på internettet, hvor de sælges ud af forskellige onlinebutikker....

Den krydsformede firskærende bor er stadig populær, men den er ikke længere "ægte", for to af de fire skær er bredere og længere, og de skærer og hamrer virkelig, mens de to andre kun understøtter boreprocessen som "beskærende" og ikke gnider mod borehullets væg. Og med hensyn til antallet af skær mener nogle leverandører endda, at der er plads til endnu flere: Hvis borespidsen betragtes som et separat skær, bliver de modificerede toskærere til "femskaere"!

... skal samles, og det sker oftest ved lodning. Skæreelementet af "hårdmetal" (wolframkarbid m.m.), som oftest i form af en lille plade, indsættes i forberedte riller i borets skaft og omgives der ved høj temperatur med flydende metal (messing- eller bronzelodde). Efter afkøling er forbindelsen fast. Tendensen gik her mod højtemperaturslodning ved over 1.000 grader, sådanne bor kan også modstå opvarmning til flere hundrede grader, uden at lodningen bliver blød og hårdmetalpladen løsner sig.

En ny tendens for meget tunge borehamre (over 5 kg) er monoblokskær (fuld hårdmetalkrop): Her sættes en massiv hårdmetalkrop stumpt på boreskaftet og fastgøres termisk, f.eks. ved "friktionssvejsning". Ved samlingsstedet skal begge materialer dog tilpasses hinanden, så "kemien passer". Det betyder, at hårdmetalkroppen ikke må være helt så hård i denne nedre del og dermed mister noget af sin slidstyrke på siderne. Sådanne hammerbor kan slides mere i området ved de laterale kantskær og bore derefter muligvis unøjagtigt.

Skaftet på hver hammerbor har spiralformede vindinger, der transporterer boremalet ud af borehullet som en transportskrue. Den geometriske form af disse vindinger kan optimeres med hensyn til bredde, dybde og tværsnit. Antallet af spiraler er også vigtigt. Normalt har hver skærekant på hammerboret også en spiral, dvs. to skærekant – to spiraler, tre skærekant – tre spiraler osv. Med fire spiraler kan det dog blive trangt, da disse ikke længere kan fræses så dybt ind i boreskaftet, fordi der ellers ikke er meget tilbage af skaftet, og stabiliteten lider under det. Og spiraler med for lille tværsnit skaber problemer med borttransporten af boremalet, borets fremdrift går i stå, og det kan blive varmt....

Især ved meget lange hammerbor hjælper en "kerneforstærkning" af skaftet med at sikre tilstrækkelig stabilitet under boringen.

Hvilke boremaskiner kan du få hos FassadenGrün? Hammerboremaskiner bruges f.eks. til at bore helt igennem vægge, så der kan trækkes kabler igennem eller lignende. Eller der sættes metalankre, som spreder sig i større dybde. Ved klatreplanter på facader fastgøres de dog oftest mindre dybt, både for at skåne byggematerialet og for at undgå kuldebroer. Til dette formål er der brug for præcise, cirkelformede dyvelhuller! Det lyder banalt, men er ikke en selvfølge og spiller ikke så stor en rolle ved andre boreopgaver. Mislykkede, ovale huller fordeler ikke dyvelens spredningstryk jævnt i alle retninger, hvilket kan føre til manglende hold eller endda revnedannelse. De hammerbor, som FassadenGrün tilbyder, har en centreringsspids. Denne optimerer boringen, mindsker afskalning af materiale og borets "afvigelse" og giver det bedre styring i hullet.

Antallet af skær er også vigtigt: To-skærs bor og også de ovennævnte moderne fire-skærs bor har en tendens til at slå til siden og "bryde ud" under boringen, mens tre-skærs bor støtter sig jævnt i tre retninger som en Mercedes-stjerne i en cirkel. Hullerne forbliver præcise og bliver ikke for store, dyvelerne sidder godt fast og "drejer ikke rundt". Tre skær arbejder desuden med meget få vibrationer, hvilket skåner hænder og arme.

For klatrehjælp gælder derfor: Mindre er mere – tre skær i stedet for fire skær! Overalt, hvor der skal sættes dyvler, finder du derfor hos FassadenGrün højkvalitets tre skær i ProfiPlus-kvalitet, enkeltvis eller i kassette HB 44444. 16 mm-størrelserne fås kun enkeltvis som HB 16210 og som en prisbillig kort version HB 16160. Hvis der limes med kompositmørtel som ved tung konstruktion, er kvaliteten af borehullerne ikke så afgørende. Her er to billigere firskærere HB 16310 og HB 16450 i professionel kvalitet opført, specielt til de store længder (isolering).

Alle hammerbor hos FassadenGrün bryder også armeret beton. De borer altså gennem stålforstærkning uden retningsændring!