Schwerlast-Kippdübel M 10

KD 10080

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Beschreibung

Kippdübel ("Klappdübel") aus Stahl, galvanisch verzinkt, zugelassen für Schwerlast-Verankerung. Benötigte Hohlraumtiefe: mindestens ca. 80 mm. Gewinde M 10. Für alle gängigen Platten- und Schichtstärken geeignet.

Verwendung

Zum Verankern von Wandhaltern der WM 10XXX-Serien in holzähnliche Plattenbaustoffe hinter Dämmung, besonders bei Holzständerbauten. Bei diesen Bauweisen ist die Ebene der Holzständer meist mit (Mineralwolle-) Dämmstoff ausgefüllt und beidseitig beplankt, mitunter auch außen zusätzlich gedämmt und verputzt. Die innere Beplankung besteht aus Gipskarton o. ä., die außen liegende aus Holzbauplatten o. ä., auf die wiederum eine zweite Außendämmung mit Putz aufgebracht ist. Der Kippdübel dient dazu, die Wandhalter nach Auffräsen der Dämmschicht in den außen angesetzten Bauplatten zu verankern.

Auch zur Verankerung hinter Trapezblechen.

Beginn Montage

Vor einer Bestellung sollte möglichst das Rastermaß der senkrechten Holzständer bekannt sein (ca. 0,7 bis 1,0 Meter).  Eine optimale Befestigung erfolgt in den Bereichen ca. 10 - 25 cm entfernt von den Achsen der senkrechten Stützen. In der Mitte zwischen zwei Stützen sind die Platten hingegen anfälliger für entstehende Biegelasten. Alle Punkte für die Wandhalter sind von außen entsprechend nahe an den Stützen zu planen und anzuzeichnen.

Bohrarbeiten bei WM 10XX4 und WM 10XX8

Bei Haltern mit Stützkörpern wird für den Klappdübel zunächst die Dämmung aufgefräst und ein passgenauer Stützblock zusammengestellt wie im Merkblatt Abstandssystem beschrieben. Anschließend erhält die frei gelegte Wandplatte in der Mitte eine 25-er Bohrung durch den Plattenbaustoff hindurch. Dazu können Sie auf Anfrage einen hartmetallbestückten Foster-Bohrer ausleihen. Dann den nebst Stützblock komplett vormontierten Wandhalter nehmen und alle beweglichen Teile so weit wie möglich zum Kopf hin schieben bzw. drehen, so dass die maximale Einstecktiefe für den Montagevorgang erhöht wird. Reicht die Einstecktiefe nicht zum Umklappen des Dübels, muss der Halter komplett demontiert werden, so dass zunächst nur der Gewindeschaft samt Klappdübel eingesteckt, der Dübel zum Klappen gebracht wird und dann alle Komponenten wieder aufgesteckt und montiert werden.

Bohrarbeiten bei WM 10XX5 und WM 10XX6

Bei Haltern für Hartdämmung wird mit einem Spezialbohrer 25 mm (Foster-Bohrer) sowohl die Dämmung samt Außenputz als auch die Wandplatte durchbohrt.

Fortsetzung Montage

Am hinteren Ende des kompletten Wandhalters den Klappdübel aufschrauben, so dass der Gewindeschaft bündig mit dem Einschraubzylinder abschließt (Bild 02). Vorbeugend kann der Schaft etwas weiter heraus gedreht und durch Quetschung der vordersten 1 - 2 Gewindegänge (Bild 03) gegen unbeabsichtigtes Herausdrehen und Herunterfallen bei der Montage gesichert werden. Dann den Dübelkörper parallel zum Gewindeschaft anlegen und so drehen, dass das Blechteil wannenförmig zu liegen kommt (Bild 04). Dabei den Dübelkörper kurz loslassen, um das Umklappen auszuprobieren und sicherzustellen. Anschließend den Wandhalter nebst Dübel in dieser Position tief einstecken (Bild 05) und - nach erfolgtem Umklappen hinter der Platte (Bild 06) - nach vorn ziehen.

Die benötigte Hohlraumtiefe für den Klappvorgang beträgt ca. 80 mm und ist ggf. durch Zusammendrücken der inneren Dämmung beim Einschieben erreichbar. Danach den Gewindeschaft weiter eindrehen, bis der geplante Wandabstand von Öse oder Kreuzkopf erreicht ist. Zuletzt alle weiteren, beweglichen Teile des Halters an die durchbohrte Platte bzw. die Außenwand schieben. Die abschließende Montage richtet sich nach dem Typ des jeweiligen Halters und ist auf den entsprechenden Produktblättern beschrieben.

Besonderheiten bei Abstandssystem (Wärmedämmung)

Für Halter mit 10 mm-Gewindeschaft. Vor einer Bestellung sollte möglichst das Rastermaß der senkrechten Holzständer bekannt sein (ca. 0,7 bis 1,0 Meter).  Eine optimale Befestigung erfolgt in den Bereichen ca. 10 - 25 cm entfernt von den Achsen der senkrechten Stützen. In der Mitte zwischen zwei Stützen sind die Platten hingegen anfälliger für die durch den Wandhalter entstehenden Biegelasten. Alle Punkte für die Wandhalter sind von außen entsprechend nahe an den Stützen zu planen und anzuzeichnen.

Herkunft

"Made in Germany" (Baden-Württemberg)

Bild 03

Bild 04

Bild 05

Bild 06

Bild 07 - eingeschobener Stützkörper aus Kunststoff